Calciumsilikat Formteile
Calciumsilikat Formteile halten ihre Formbeständigkeit auch unter extremen Bedingungen bei und sind für Temperaturen bis zu 1100 °C geeignet.
- PRODUKT-VARIATIONEN
- CNC gefräst | CNC gebohrt | CNC gesägt | Pressteile nach Kundenvorgaben
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Temperaturbeständig
Hohe Temperaturbeständigkeit mit Anwendungstemperaturen bis 1100°C.
Wärmeleitfähigkeit
Niedrige Wärmeleitfähigkeit, nicht brennbar und hochschockresistent.
Wärmedämmung
Geeignet für Brandschutz- und Wärmedämmungsprodukte.
EIGENSCHAFTEN
Calciumsilikat Formteile halten ihre Formbeständigkeit auch unter extremen Bedingungen bei und sind für Temperaturen bis zu 1.100 °C geeignet. Brandschutz- und Wärmedämmungsprodukte aus Calciumsilikat schützen Menschen und Ausrüstungen, sparen Platz und Energie und verbessern Prozesse und Effizienz.
Die Calciumsilikat Platten werden nach Kundenvorgaben unserer Eigenproduktion in CNC-Frästeile oder Pressteile verarbeitet.
Vorteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Anwendungstemperaturen bis 1100°C
- Niedrige Wärmeleitfähigkeit
- Nicht brennbar
- Hochschockresistent
- Brandschutzprodukte
- Wärmedämmungsprodukte
- Energiesparend
- Effizienz-Fördernd
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Senn Gruppe Informationskatalog
Feuerfest, Dichtungen, Gießereibedarf, Förderketten, Kompensatoren, Gleitlager, Schmierstoffe, Metallteile und Logistik/FTL
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KS Kneissl & Senn Technologie
Seit 2001 produziert KS Kneissl & Senn Technologie GmbH Isolationswerkstoffe und Dichtungen für verschiedenste Anwendungen bis zu einem Temperaturbereich von 1600 °C. Ein vielfältiger Maschinenpark (CNC 5 Achs Fräsen, Plotten, Stanzen, Nähen, Wasserstrahlen, Vakuumformen, etc.) ermöglicht es uns mannigfaltige Materialien für Sie in Form zu bringen. Zu den Hauptwerkstoffen zählen Materialien wie: Glasfasern, Aramdifasern, Mineralfasern, Biolösliche Fasern, Keramische Fasern, Silikatfasern, Vermiculite, Calciumsilikat, Mikroporöse Werkstoffe, Elastomere (Gummi, Silikon, Silikonschaum, etc.), etc.
Seit 2009 ist der Betrieb nach der ISO9001 zertifiziert, aktuell lt. Normenrevision 2015.
