Nassentascher | Nassentschlacker
Nassentascher-Ketten aus EU-Vergütungsstahl — wassergehärtet, für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen.
Nassentascher — auch Nassentschlacker genannt — übernehmen den kontinuierlichen Austrag von nasser Asche und Schlacke aus Kohle-, Biomasse- und Müllverbrennungskesseln. Im Wasserbad gequencht und über eine robuste Förderkette aus dem Kessel transportiert, ersetzen sie wartungsintensive pneumatische Systeme und gewährleisten eine staubfreie Entaschung. SENN baut Nassentascher seit über drei Jahrzehnten auf Basis geschmiedeter Gabellaschenketten oder Rundstahlketten — die Auswahl richtet sich nach Schlackeart, Korngröße und Temperaturbereich. Alle tragenden Komponenten fertigen wir aus europäischen Vergütungsstählen (42CrMo4, 16MnCr5) in Erl, Tirol; korrosionsbelastete Ausführungen in Edelstahl 1.4301 oder höher. Mehr zu typischen Holzanwendungen und internen Verweisen finden Sie unter Förderketten für die Holzindustrie.
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Beispiel Fördergüter
- Asche
- Schlacke
Branchen
- Holzindustrie
- Zementindustrie
- Baustoffindustrie
- Recyclingindustrie
- etc.
ZUBEHÖR
Kontaktieren Sie unsGerne bieten wir Ihnen als Ketten Zubehör einzelne Kettenglieder, Kettenbolzen, Kettenräder oder Schließringe. Auch Segmente für Kettenräder mit auswechselbaren Segmenten und Manganschienen mit oder ohne Nut können wir Ihnen separat anbieten.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was unterscheidet einen Nassentascher von einer Trockenentschlackung?
Beim Nassentascher (Submerged Scraper Conveyor) wird die heiße Schlacke direkt unter dem Kessel in ein Wasserbad fallen gelassen, schockgekühlt und zerkleinert, dann kontinuierlich von einer Förderkette aus dem Wasserbad transportiert. Trockenentaschungssysteme arbeiten dagegen mit Luft- oder Vibrationsförderung. Der Nassentascher ist staubfrei, brandsicher und wartungsärmer — ideal für Bestandskessel und Biomasseanlagen.
Welche Förderkette ist für meinen Schlackeaustrag richtig?
Die Wahl hängt von Korngröße, Schlacketemperatur und Anlagenlänge ab. Für feine Aschen und Klärschlamm eignen sich geschmiedete Gabellaschenketten mit gehärteten Mitnehmern; für grobe, stückige Schlacke aus Müllverbrennung bevorzugen wir offene Rundstahlketten, weil sie sich selbstreinigend bewegen und nicht zwischen den Gliedern verklemmen. Wir analysieren Ihre Schlackeart und schlagen die passende Kettenbasis vor.
Wie lange hält die Förderkette in einem Nassentascher?
Bei korrekter Auslegung und Kettengeschwindigkeit erreichen SENN-Schlackeketten typische Standzeiten von 5–10 Jahren in Biomasse- und MVA-Anwendungen, abhängig von Schlacketemperatur, Korngröße und Betriebsstunden. Kritisch sind die Mitnehmer und Bolzen — diese tauschen wir bei der jährlichen Revision selektiv aus, ohne den Komplettstrang ersetzen zu müssen.
Können bestehende Nassentascher anderer Hersteller mit SENN-Ketten nachgerüstet werden?
Ja. Wir fertigen Ersatzketten für Nassentascher aller gängigen Hersteller nach Anlagenzeichnung oder Originalmuster. Dazu nehmen wir Maß vor Ort oder arbeiten nach eingesandten Mustern. Lieferung erfolgt strangweise oder als Komponentenpaket inklusive passender Kettenräder und Mitnehmer.
Welche Werkstoffe verwenden Sie für die Schlackeketten?
Tragende Glieder fertigen wir aus 42CrMo4 und 16MnCr5 (vergütet bzw. einsatzgehärtet). Mitnehmer in 42CrMo4 oder Hardox 400 bei stark abrasiven Schlacken. Für aggressive Medien (chloridhaltige Aschen, schwefelhaltige Industrieabwasser) liefern wir Edelstahlausführungen in 1.4301 oder 1.4571. Sämtliche Stähle stammen aus EU-Produktion mit Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204.
